滾道聲特點(diǎn):
噪聲、振動(dòng)具有隨機(jī)性;
振動(dòng)頻率在1kHz以上;
不論轉(zhuǎn)速怎樣變化,噪聲主頻率幾乎不變,而聲壓級(jí)則隨轉(zhuǎn)速增加而提高;
當(dāng)徑向游隙增大時(shí),聲壓級(jí)急劇增加;
軸承座剛性越大,總聲壓級(jí)越低;即使轉(zhuǎn)速升高,其總聲壓級(jí)也增加不大;
潤(rùn)滑劑粘度越高,聲壓級(jí)越低,但對(duì)于脂潤(rùn)滑,其粘度、皂纖維的形狀大小均能影響噪聲值。
落體滾動(dòng)聲特點(diǎn):
脂潤(rùn)滑時(shí)易產(chǎn)生,油潤(rùn)滑時(shí)不易產(chǎn)生。當(dāng)用劣質(zhì)潤(rùn)滑脂時(shí)更易產(chǎn)生;
冬季常常發(fā)生;
對(duì)于只作用徑向載荷且徑向游隙較大時(shí)也易產(chǎn)生;
在某特定范圍內(nèi)也會(huì)產(chǎn)生,且不同尺寸的軸承其速度范圍也不同;
可能是連續(xù)聲亦可能是斷續(xù)聲;
該強(qiáng)迫振動(dòng)常激發(fā)外圈的二階、三階彎曲固有振動(dòng),從而發(fā)出該噪聲。通過(guò)采用預(yù)載荷方法可有效降低該噪聲,減少裝機(jī)后軸承工作徑向游隙,選用良好潤(rùn)滑劑亦能有所改善,有些國(guó)外企業(yè)采用輕型滾動(dòng)體,如陶瓷滾子或空心滾子等措施來(lái)防止這種噪聲的產(chǎn)生。
尖鳴聲特點(diǎn):
軸承徑向游隙大時(shí)易產(chǎn)生;
通常出現(xiàn)在脂潤(rùn)滑中,油潤(rùn)滑則較罕見(jiàn);
隨著軸承尺寸增大而減小,且常在某轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)出現(xiàn);
冬季時(shí)常出現(xiàn);
它的出現(xiàn)是無(wú)規(guī)則且不可預(yù)知的,并且與填脂量及性能、安裝運(yùn)轉(zhuǎn)條件有關(guān)。
保持架聲特點(diǎn):
沖壓保持架及塑料保持架均可產(chǎn)生;
不論是稀油還是脂潤(rùn)滑均會(huì)出現(xiàn);
當(dāng)外圈承受彎矩時(shí)很易發(fā)生;
徑向游隙大時(shí)容易出現(xiàn)。
防止保持架噪聲措施如下:
為使保持架公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定,應(yīng)盡量采用套圈引導(dǎo)方式并注意給予引導(dǎo)面的充分潤(rùn)滑,對(duì)高速工況下的圓錐滾子軸承結(jié)構(gòu)給予改進(jìn),將滾子引導(dǎo)的L 型保持架改為套圈擋邊引導(dǎo)的Z 型保持架;
軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí),兜孔間隙大的軸承其保持架振動(dòng)振幅遠(yuǎn)大于兜孔間隙小的保持架振動(dòng)振幅,所以兜孔間隙取值尤為重要;
盡量減小徑向游隙;
盡量提高保持架制造精度,改善保持架表面質(zhì)量,有利于減小滾動(dòng)體與保持架發(fā)生碰撞或摩擦產(chǎn)生的噪聲;
積極采用先進(jìn)的清洗科技,對(duì)零配件和合套后的產(chǎn)品進(jìn)行有效徹底的清洗,提高軸承的潔凈度。
滾動(dòng)體通過(guò)振動(dòng)引發(fā)的噪聲:
當(dāng)軸承在徑向載荷作用下運(yùn)轉(zhuǎn),其內(nèi)部只有若干個(gè)滾動(dòng)體承受載荷,由于與套圈的彈性接觸構(gòu)成的“彈簧”支承使?jié)L動(dòng)體在通過(guò)徑向載荷作用線產(chǎn)生了周期性振動(dòng),而轉(zhuǎn)軸中心因此會(huì)上下垂直移動(dòng)或做水平方向移動(dòng),同時(shí)引發(fā)噪聲。這類(lèi)振動(dòng)稱之為滾動(dòng)體通過(guò)振動(dòng),在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)表現(xiàn)更為明顯。
而其振幅則與軸承類(lèi)型、徑向載荷、徑向游隙及滾動(dòng)體數(shù)目有關(guān)。通常該振幅較小,若振幅大時(shí)才形成危害。為此,常采用減小徑向游隙或施加適當(dāng)?shù)念A(yù)載荷來(lái)降低。